應用範圍↟☁↟:水泥廠◕↟│◕☁、耐火材料廠◕↟│◕☁、化肥廠◕↟│◕☁、冶煉廠等處理各種可磨性物料✘•│。
生產能力↟☁↟:18-92t/h
電機功率↟☁↟:280-1250kw
索要優惠報價
銷售熱線↟☁↟:
400-779-8566
主要用於鐵礦的潤式磨粉▩☁↟,是鋼鐵行業球團工藝中的重要裝置▩☁↟,處理含水量8-13%的精料▩☁↟,使物料充分混合和細化▩☁↟,增大物料顆粒的表面積▩☁↟,有效降低膨潤土的新增量▩☁↟,縮短球團礦的製作工藝▩☁↟,增大生球的強度▩☁↟,提高球團礦質量和金屬回收率▩☁↟,降低裝置能耗▩☁↟,改善勞動條件和環保條件等✘•│。
1◕↟│◕☁、出料部設計靈活
出料口設計合理▩☁↟,客戶可根據自身需要選配除鐵器✘•│。
2◕↟│◕☁、給料部進料量大
合理的進料口設計▩☁↟,增大了進料量✘•│。
3◕↟│◕☁、採用封閉系統▩☁↟,減少粉塵
超細球磨機和分級機形成封閉系統負壓輸送▩☁↟,無粉塵▩☁↟,減少對人體的傷害✘•│。
由周邊大齒輪帶動簡體旋轉時▩☁↟,物料受到研磨介質鋼球的衝擊▩☁↟,以及球與球之間▩☁↟,球與筒體襯板之間的粉磨▩☁↟,使物料充分暴露出新鮮表面▩☁↟,獲得充分混合✘•│。而後經排料孔排出磨機▩☁↟,進入下一道工序✘•│。本機可有效地降低膨潤土新增量▩☁↟,提高生球強度✘•│。潤磨機產為單倉周邊式排料▩☁↟,物料從給料端中空軸給入筒體內部▩☁↟,透過主電動機以聯軸器▩☁↟,減速機▩☁↟,大小齒輪裝置▩☁↟,驅動裝有研磨介質(鋼球)的筒體旋轉;研磨介質在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下▩☁↟,被提升到一定高度後瀑落下來▩☁↟,給物料以衝擊▩☁↟,大顆粒的物料獲得破碎▩☁↟,另外物料與研磨介質(鋼球)襯板之間的研磨作用▩☁↟,形成大量針片狀細小顆粒▩☁↟,並與膨潤土充分混合▩☁↟,而後經筒體四周排料孔排出▩☁↟,完成潤磨過程✘•│。
專案 | 數值 | ||||||
規格 | Mr2265 | Mr2470 | Mr3254 | Mr3562 | Mr3870 | ||
筒體內徑(mm) | 2200 | 2400 | 3200 | 3500 | 3800 | ||
筒體工作長度(mm) | 6500 | 7000 | 5400 | 6200 | 7000 | ||
筒體有效容量(m3) | 21.4 | 29.3 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | ||
裝載量 | 物料(t) | 3.4 | 5 | 6 | 8.7 | 11.3 | |
鋼球(t) | 24 | 32 | 44 | 64 | 83 | ||
筒體工作轉數(r/min) | 21.95 | 19.28 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | ||
產量(t/h) | 18-25 | 30-40 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | ||
主電動機功率(kw) | 280 | 570 | 630 | 1000 | 1250 | ||
主減速器速比 | 5.0 | 5.0 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
慢速驅動裝置 | 電機功率(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | ||
減速機速比 | 90 | 500 | 355 | 90 | |||
輸出轉數(r/min) | 1.62 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
螺旋輸料裝置 | 功率(kw) | 11 | 22 | 22 | 22 | 30 | |
輸出轉數(r/min) | 23.3 | 23.3 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
速比 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | ||
外形尺寸(mm) | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | ||
機器重量(不含電機◕↟│◕☁、電控)(t) | 63 | 92 | 122.1 | 135 | 180 | ||
注↟☁↟:1◕↟│◕☁、機器重量不包括電動機◕↟│◕☁、電控◕↟│◕☁、稀油站及研磨介質的重量✘•│。 2◕↟│◕☁、公司產品在不斷改進中▩☁↟,引數如用更改✘•│。恕不另行通知✘•│。 3◕↟│◕☁、可根據使用者要求▩☁↟,搞非標潤磨機設計✘•│。 |