適用物料↟•▩↟│:廣泛用於選礦₪│☁、建材₪│☁、化工行業₪│☁、礦石行業₪│☁、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業·₪☁·。
生產能力↟•▩↟│:0.14-65t/h
電機功率↟•▩↟│:4-400kw
索要優惠報價
銷售熱線↟•▩↟│:
400-779-8566
水渣球磨機由給料部₪│☁、出料部₪│☁、迴轉部₪│☁、傳動部(減速機◕☁◕▩₪,小傳動齒輪◕☁◕▩₪,電機◕☁◕▩₪,電控)等主要部分組成·₪☁·。透過水渣球磨機加工出來水渣微粉可以被充分利用·₪☁·。簡單來說◕☁◕▩₪,水渣球磨機就是進行破碎之後的粉磨工藝裝置·₪☁·。
1₪│☁、應用廣泛↟•▩↟│:
作為破碎後再粉碎的關鍵裝置◕☁◕▩₪,廣泛應用於水泥◕☁◕▩₪,矽酸鹽製品◕☁◕▩₪,新型建築材料₪│☁、耐火材料₪│☁、化肥₪│☁、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業◕☁◕▩₪,對各種礦石和其它可磨性物料乾料溼料同樣可以加工·₪☁·。
2₪│☁、使用壽命長↟•▩↟│:
改變裝置的襯板₪│☁、鋼球材質◕☁◕▩₪,使水渣球磨機使用壽命大大增加◕☁◕▩₪,採取“分別粉磨分選技術”的水渣球磨機◕☁◕▩₪,使礦渣顆粒微細化◕☁◕▩₪,極大地提高了其水化膠凝活性◕☁◕▩₪,從而真正實現了從低階利用向更高利用的技術升級·₪☁·。
3₪│☁、更加環保↟•▩↟│:
水渣球磨機筒體上起到了一個“ 軟墊”的作用◕☁◕▩₪,緩衝了鋼球對筒體的衝擊作用◕☁◕▩₪,降低噪音◕☁◕▩₪,改變了生產作業環境·₪☁·。另外◕☁◕▩₪,採用了螺旋進出料器◕☁◕▩₪,使物料進料出料順暢通行◕☁◕▩₪,磨機筒體密封強度高◕☁◕▩₪,減少粉塵量◕☁◕▩₪,對環境汙染小·₪☁·。更加環保
4₪│☁、低消耗↟•▩↟│:
水渣球磨機採用了大型滾動軸承代替傳統的滑動軸承◕☁◕▩₪,軸承體採用潤滑脂潤滑◕☁◕▩₪,巧妙地將排料部與聯軸器相結合◕☁◕▩₪,減速機的輸出軸直接帶動金礦水渣球磨機的筒體轉動◕☁◕▩₪, 進一步改良了傳統系統的潤滑效果◕☁◕▩₪,大大減少了磨擦阻力◕☁◕▩₪,且油耗極低₪│☁、操作極為方便·₪☁·。因此它的節能效果十分顯著◕☁◕▩₪,其電機功率較傳統金礦水渣球磨機減少了25%·₪☁·。
水渣球磨機工作是由電機帶動主軸及渦輪高速旋轉◕☁◕▩₪,渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎₪│☁、研磨副◕☁◕▩₪,其結構緊湊·₪☁·。當水渣物料由加料斗進入機腔內◕☁◕▩₪,使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地衝擊到渦輪的葉片內邊上◕☁◕▩₪,並在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨·₪☁·。在這破碎₪│☁、研磨物料的同時◕☁◕▩₪,渦輪吸進大量空氣◕☁◕▩₪,這些氣體起到了冷卻機器₪│☁、研磨水渣物料及傳送細料的作用·₪☁·。(水渣物料粉碎的細度取決於物料的性質和篩網尺寸◕☁◕▩₪,以及水渣物料和空氣的透過量)之後物料透過卸料箅板排出·₪☁·。
型號 | 筒體轉速 (每分) | 電機功率 (KW) | 裝球量 (KG) | 進料粒度 (mm) | 產 量 (t/h) |
MQ750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0-12 | 0.14~0.34 |
MQ750×1800 | 49.6 | 7.5 | 1000 | 0-12 | 0.55~1.11 |
MQ900×1800 | 41 | 13 | 1500 | 0-15 | 0.66~1.26 |
MQ900×2100 | 41 | 15 | 1700 | 0-15 | 0.69~1.30 |
MQ1200×1600 | 35 | 18.5 | 2500 | 0-20 | 0.80~2.0 |
MQ1200×2000 | 35 | 22 | 3000 | 0-20 | 1.1~2.6 |
MQ1200×2400 | 35 | 30 | 3500 | 0-20 | 1.3~3.2 |
MQ1200×2800 | 35 | 30 | 4000 | 0-20 | 1.42~3.8 |
MQ1500×2000 | 31 | 37 | 4400 | 0-25 | 1.8~4.5 |
MQ1500×3500 | 31 | 75 | 8200 | 0-25 | 3.3~8.2 |
MQ1830×3600 | 24.23 | 135 | 11000 | 0-25 | 6.6~18.5 |
MQ2100×3600 | 23.8 | 180 | 15000 | 0-30 | 12~30 |
MQ2400×4500 | 21.3 | 380 | 38000 | 0-35 | 29~62 |
MQ2700×3600 | 20.6 | 400 | 39000 | 0-35 | 31~65 |