應用領域╃│▩•▩:冶金₪│·、化工₪│·、建材₪│·、水泥₪│·、耐火材料等領域₪│。
適用物料╃│▩•▩:鋁酸鈣₪│·、金屬礦石₪│·、鐵礦石₪│·、氫氧化鋁₪│·、熟料₪│·、鋁礬土₪│·、鉻礦₪│·、鎳礦渣石等物料₪│。
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鋁酸鈣迴轉窯的主要作用是加工鋁酸鈣╃☁,鋁酸鈣迴轉窯採用先進的液壓擋輪裝置₪│·、計量柱塞泵技術₪│·、防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置₪│·、先進密封裝置╃☁,執行中╃☁,處理量大╃☁,煅燒效果好₪│。
1₪│·、結構簡單╃│▩•▩:鋁酸鈣迴轉窯的結構設計十分的成熟獨特╃☁, 設計的非常合理╃☁,具有體積小₪│·、重量輕₪│·、操作容易等獨特優勢╃☁,可為加工廠節省很多的人力投資成本₪│。
2₪│·、效能穩定╃│▩•▩:窯體裝置的設計比較獨特╃☁,不易出現振動故障╃☁,執行過程十分的穩定╃☁,效能極高₪│。
3₪│·、節能降耗╃│▩•▩:窯體密封更加成熟合理╃☁,配置了成熟的保溫層╃☁,熱能損失量非常低╃☁,同時有效提高了能源的綜合回收利用率╃☁,每年可以節省很多的燃料費及電費投資₪│。
4₪│·、綠色環保╃│▩•▩:配置了成熟的防塵裝置╃☁,使得裝置執行過程中不會有粉塵及尾氣汙染╃☁,低碳環保效果更加顯著₪│。
5₪│·、高產╃│▩•▩:窯體的容積比較大╃☁,對鋁酸鈣原料的處理量大╃☁,產量及效率更高╃☁,煅燒效果更佳₪│。
鋁酸鈣迴轉窯的筒體由鋼板卷制而成╃☁,筒體內鑲砌耐火襯╃☁,且與水平線成規定的斜度╃☁,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上╃☁,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈╃☁,其下有一個小齒輪與其齧合₪│。正常運轉時╃☁,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力╃☁,驅動鋁酸鈣迴轉窯₪│。物料從窯尾(筒體的先端)進入窯內煅燒₪│。由於筒體的傾斜和緩慢的迴轉作用╃☁,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從先端向低端)移動╃☁,繼續完成其工藝過程╃☁,然後╃☁,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻₪│。
產品規格(m) | 窯體尺寸 | 產量 (t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備註 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(m) | ||||||
Ф2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
Ф2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | …. |
Ф2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.45-1.45 | 55 | 196.29 | …. |
Ф2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | …. |
Ф2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Ф3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | …. |
Ф3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Ф3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Ф3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Ф3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Ф3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Ф3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱分解窯 |
Ф4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Ф4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Ф4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Ф4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Ф4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Ф4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Ф4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Ф5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Ф5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Ф6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |